
01. 도면설계
칼선(전개도) 작업
상품의 크기와 형태를 고려하여 패키지 사이즈를 확정하고
종이를 절단하거나 접는 위치를 도면으로 설계 과정입니다.

02. 샘플제작
테스트용 무지샘플 제작
완성된 칼선을 이용해 실제와 동일한 사이즈의 샘플을 제작합니다.
디자인, 크기, 조립 편의성을 확인하고 보완 사항을 점검합니다.

03. 목형제작
패키지모양의 칼이 박힌 나무
목형은 나무판에 철칼을 정밀하게 삽입하여 제작됩니다.
목형은 대량 생산을 위한 필수 공정으로, 큰 종이를 정해진 디자인대로
정밀하게 잘라내는 역할을 합니다.

04. CTP
Computer To Plate
CTP 판은 디지털 인쇄 데이터를 금속 인쇄 판에 직접 출력하여 제작됩니다.
CTP 판을 인쇄기에 장착하고, 롤러를 통해 잉크를 균일하게 공급합니다.
인쇄 용지에 잉크가 고르게 분포되도록 롤러 압력을 조절하는 역할을 합니다.

05. 인쇄
CMYK + 별색 잉크를 조색하여 인쇄
디자인을 금속 판에 새긴 CTP 판을 이용해 잉크를 도수별로 배합하여
롤러를 통해 인쇄합니다.
고무 블랭킷을 사용해 잉크를 균일하게 전사하여 정밀하게 색상을 조정합니다.

06. 코팅
인쇄지 표면 보호 코팅
코팅은 인쇄된 패키지의 내구성을 높이고, 표면의 질감을 개선하는 중요한 과정입니다.
종류에 따라 유광/무광 효과를 조절할 수 있으며, 방수 및 오염 방지 기능이 있습니다.

07. 후가공
금박, 형압 등 후처리 가공
로고나 제품 명칭에 주로 사용되며, 강조와 촉감 전달을 동시에 표현할 수 있습니다.
고급 브랜드 아이덴티티를 강화하는데 탁월합니다.

08. 합지
마닐라지와 골판지를 붙임
인쇄된 마닐라지(표면지)를 골판지에 접착제로 붙여 하나의 종이로 만드는 공정입니다.
이 과정을 통해 골판지의 강도와 마닐라지의 인쇄 퀄리티를 동시에 확보할 수 있습니다.

09. 톰슨
목형으로 종이를 잘라냄
나무틀(목형)을 이용해 상자를 정해진 모양으로 정교하게 커팅하는 과정입니다.
‘도무송’이라는 용어로도 불리며, 해외에서는 ‘다이 커팅(Die Cutting)’이라고 합니다.

10. 접착
접착이 필요한면을 기계로 자동접착
단면, 2면, 3면, 4면, 수작업 등 다양한 방식으로 상자를 조립하고 접착합니다.
견고한 접착 처리를 통해 상자의 내구성을 높이고 사용성을 극대화합니다.